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質量管理措施

一、健全企業資質

   公司時刻嚴把質量關,采用全面質量管理體系在研發、采購、生產、檢測、銷售等各個環節進行嚴格控制。

本企業先后通過的體系認證如下:

   ISO90012000質量管理體系認證;

   ISO90012008質量管理體系認證;

   ISO10012測量體系認證;

   ISO140012004環境管理體系認證;

   ISO22000:2005食品安全管理體系認證;

   AAA級標準化良好行為確認。

二、產品工藝的不斷成熟與新品的開發

        公司注重科技與研發資金的投入,2007年山東港澳三碼三中三資料有限公司與天津科技大學聯合成立了天科港澳三碼三中三資料北方肉類研發中心,充分利用大學的研發機構、博士后流動站及科研工作站等科技后盾,開發新一代具有特色營養、保健功能的新型蔬菜、新型肉制品。通過先進的科研技術,真正打造北方特色肉類加工中心!

 2009年,港澳三碼三中三資料有限公司與諸城外貿有限責任公司、青島農業大學聯合組建了山東省肉類食品質量控制工程技術研究中心,進一步提升了港澳三碼三中三資料公司食品質量衛生安全水平,為保障食品安全和廣大消費者身心健康提供有效的科技支撐。

 經過研發部不懈的努力,現有的肉丸系列產品工藝已經逐漸趨于成熟。在不斷完善產品工藝與配方的同時,還不斷開發出各種各樣的新品種,在產品設計開發的過程中,嚴格按照國家相應的法律法規選擇食品所用的原料及輔料,產品檢測指標達到國家要求,保證產品安全、營養、健康。

三、采購環節嚴格把控

 公司建立了一整套完善的供應商評價管理與進貨驗收制度。采購部嚴格按照標準選擇原料,在多個供貨商中對供方進行考核和評價,遴選出資質齊全、產品質量合格的供應商,形成合格供應商目錄,確保原材料符合國家標準、食品添加劑嚴格執行GB2760的規定。

      采購部在采購原輔料時必須向供應商索取生產許可證復印件,原料肉要求“三證”齊全,且必須具備有效的檢驗檢疫證明;所有輔料,包括食品添加劑必須取得QS證書且在有效期內,每批原輔料均要求按照國家標準提供官方檢驗報告或自檢報告。

       2011年采購部對供應商的選擇增加了對質量承諾書,并聯合各部門與供應商共同制定原材料的采購標準,建立了信息化采購平臺,從源頭控制了食品的質量安全。

四、生產過程嚴格控制

生產部建立了一套完整的生產過程控制制度。每班次均對車間環境、人員、設施進行衛生清理,建立了衛生操作規范,包括如下:

①生產用水與冰的安全;

②食品接觸面的狀況和清潔;

③防止交叉污染;

④衛生間、更衣室的清洗消毒;

⑤防止食品被污染物污染;

⑥有毒化學藥品的標識、貯存和使用;

⑦員工的健康與衛生控制;

⑧害蟲、害鼠的控制;

⑨清洗消毒標準等九方面的內容。

同時,公司對整個生產過程(從原料驗收至產品出廠)設置了5個關鍵控制點,詳細規定每個控制點的關鍵限值、監控方法及監控頻率,有效的控制生產加工的每個工序。

五、建立健全產品追溯體系

 為了保證生產銷售的產品具有可追溯性,即使在消費環節發現產品質量問題,也能追溯到源頭,根據產品生產工藝建立了完整的生產記錄與產品標識牌,現在公司生產的每一批產品都可清楚的查到其投料的種類、數量、原料的生產日期、供貨商等相關信息,能夠真正實現從原料采購追溯到經銷商的正查詢和從經銷商到原材料的反追溯。

       生產過程加強各環節的監管,組織專人專線進行生產,通過現場管理人員目視管理和監控設施,對生產各環節進行監控,確保食品生產加工過程中的關鍵控制點的安全。為了迅速實現信息共享。

     20112月港澳三碼三中三資料公司已經與專業的咨詢公司進行溝通,準備建立一套食品安全追溯體系ERP系統,目前該項工作正在進行中。

六、產品質量嚴格檢驗

 為了確保產品質量“零缺陷”,在生產流水線上設立了崗位質檢員,對生產線的全部產品逐一進行檢驗,合格后方可流入下一道工序。品管部在各個車間的生產線設立了巡檢品管員,對生產線的所有環節進行不間斷的監督檢查。充分發揮其質量控制職能,嚴格產品質量檢驗、做到層層把關,確保出廠產品質量符合標準要求。公司投入大量資金在總部和旗下分廠都建立了與生產能力相匹配的高標準檢測中心和化驗室。檢測中心設有稱量室、前處理室、理化檢測室、儀器室、微生物檢測室、無菌室,主要負責對入廠的原輔料、生產加工環節衛生指標、生產過程中的半成品、下線成品、出廠產品各項理化、微生物指標的化驗檢測,并做到批批檢驗,批批出具檢驗報告,保證出廠產品的質量,杜絕批量不合格品出廠。

      品管部每年按照相關規定將生產用水和生產的成品,送到有資質的檢驗機構進行檢驗,并將檢驗報告存檔以備隨時查看。

七、不合格品管理

 對于不合格的食品原輔料、食品添加劑,由原料驗收品管員和化驗室共同評估后,出具不合格報告,由采購部負責聯系退回原廠家。

 對于生產過程中出現的不合格品,由生產線專人加以詳細標識,單獨存放于不合格品區域,由專人負責管理,由品管員根據具體的不合格原因,制定出相應處理措施,由生產部負責處理,并做好詳細記錄。

八、建立銷售臺賬和食品召回制度

         營銷部建立了產品銷售臺帳,詳細的記錄了每個批次產品的銷售區域,包括代理商名稱、地址、詳細的聯系方式。

       為維護消費者權益,避免不安全食品對消費者造成傷害,公司還制訂了《不安全食品召回制度》,每年兩次組織各廠區進行召回演練,確保發生食品安全問題時,責任清晰、分工明確、產品的界定與可追溯性準確,能夠迅速行動,最大程度的控制和處理食品安全問題。

九、從業人員的健康管理與培訓

        公司辦公室在招聘生產一線員工和生產管理人員時,均要求新員工到縣級以上醫院進行體檢,體檢合格并出具健康證后方可辦理入司手續。建立了人員健康檢查制度和健康檔案制度,并完整保存了直接接觸食品人員健康管理的相關記錄。

      公司設有培訓小組,負責對全員進行食品質量安全知識的培訓和考核。對入廠新員工要進行入廠前的食品安全知識培訓,考核成績合格后方可分派車間各崗位,對一線員工、生產管理人員、質量管理人員每月進行15次以上的知識培訓與考核,并保存詳細的培訓記錄。

十、預防食品安全事故

 公司建立緊急狀況的識別和響應機制,確定潛在事故和緊急情況,制訂相應的預案,在緊急狀況發生時做出有效的響應,最大限度地減小緊急情況或事故可能帶來的食品安全危害。